減速電機軸零件加工時機床選擇通用機床CA6140，因為根據(jù)零件圖的圖樣要求的表面粗糙度需要粗車、精車、車槽才能達到，這種機床就能達到?？梢詽M足與經(jīng)濟條件一般的工廠。
進給量通常根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度。刀具與工件的材料，通過切削用量手冊查表得到。
(1)精加工時，進給量應(yīng)該按表面粗糙度的要求選擇。表面粗糙度要求高，進給量可相應(yīng)減小。
(2)  精加工時，在工藝系統(tǒng)剛度和強度較好的情況下，可選用較大的進給速度；當(dāng)工件的質(zhì)量要求得到保證時，為提高生產(chǎn)效率，可盡量選用較大的進給；在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較小的進給量；進給量的選擇應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速和切削深度相適應(yīng)。
(3)切削速度的確定
切削深度和進給量確定后，根據(jù)刀具耐用度，可以用公式計算或用查表法確定。